고성능 하모닉 드라이브 리듀서 핵심 부품 JimaFor는 국제 로봇 제조업체와 맞춤형 조율 변속기를 개발합니다. 회사는 매년 매출의 30%를 새로운 맞춤형 제품의 연구 및 개발에 할당합니다. 우리의 제품은 유럽, 미국, 일본, 한국과 같은 첨단 로봇 기술을 가진 지역, 그리고 동남아시아와 중동,서비스 로봇에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있는 곳.우리 의 장점1우리는 고비용 성능, 높은 신뢰성, 그리고 가벼운 하모닉 줄기기와 핵심 부품 (플렉스 스플라인, 원형 스플라인,그리고 파동 발생기) 는 휴머노이드 로봇을 위해 특별히 설계되었습니다.. 2비용 장점: 중국 내 성숙한 산업 체인으로 원료와 노동 비용을 제어 할 수 있으며 국제 브랜드보다 20%~30% 저렴한 가격으로 제품을 제공할 수 있습니다.이것은 높은 비용과 긴 배달 주기와 같은 문제를 해결합니다.. 3기술 반복 능력: 국내 대학 (예를 들어, 칭화 대학, 하빈 기술 연구소) 과 협력 자원을 활용하여 연구개발 주기를 가속화합니다. 4연구개발에 대한 지속적인 투자: 우리는 플렉스 스프라인 재료의 수명을 향상시키고 정밀 가공 장비를 업그레이드하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 5신속한 샘플 배달: 우리는 15-20 일 이내에 맞춤형 샘플 주문을 배달하기로 약속합니다. 6고 정밀과 긴 수명을 달성: 정밀 가공 과정 (예를 들어, 기어 썰기, 열 처리) 및 조립 기술을 통해우리는 기어 미끄러짐과 불충분한 경직성 같은 문제를 해결합니다., 인간형 로봇의 고주파 이동 요구 사항을 충족. 우리의 제품은 큰 전송 LC, 높은 부하 용량, 컴팩트한 크기, 가벼운 무게, 높은 전송 효율, 긴 수명,최소 소음과 충돌 없이 원활한 작동. 협력 사례 프로젝트 테슬라 휴머노이드 로봇 전용 하모닉 드라이브 코어 컴포넌트 - 플렉스스라인도전 과제:구조적 문제: 1플렉스 스프라인 벽은 얇습니다 (일반적으로 0.1-0.3mm 두께), 가공 중에 정밀도에 영향을 미치는 스트레스 농도로 인해 변형 또는 진동에 취약합니다. 2극도로 높은 허용 정확성 요구 사항 (마이크로미터 수준) 은 치아 프로파일 변경 및 매시 안정성을 제어하는 것을 어렵게합니다.잠재적인 미끄러짐이나 공명 현상을 유발합니다..물질적 어려움:전통적인 재료 (예를 들어, 40CrNiMoA) 는 수입에 의존하고 있으며, 이로 인해 높은 비용과 피로 골절에 취약합니다.그들의 수명은 인간형 로봇의 고주파 운동 요구 사항을 충족시키기 위해 투쟁합니다..프로세스 도전:가공에는 여러 복잡한 단계가 필요합니다 (예를 들어, forg, gear hobbing, 열처리), 특히 플렉스 스프라인 내부 벽의 지원 및 절단장 이동 제어,높은 기술력을 가진 기술자에 의존합니다., 대량 생산 효율이 낮아집니다.우리 의 해결책:1재료 혁신: 수입 의존도를 없애고 수명을 향상 국내용 재료 대체: 국내용 40CrNiMoA는 비용을 70% 줄이고 생산 주기를 3배로 단축합니다. 2공정 최적화: 정밀 제조 및 자동화 업그레이드 > 새로운 처리 방법: 플렉스 스플라인 가공 및 기어 hobbing 파라미터의 개선, 최적화 된 변형 통제를 위해 AI 시뮬레이션과 결합, 처리 오류를 줄이고 30%의 양을 증가 > 자동 조립: 스마트 제조 라인은 기계 비전 및 힘 제어 기술을 사용하여 수동 조립을 대체합니다.플렉스 스플라인과 원형 스플라인 사이의 매시 정밀 문제 해결.
고성능 하모닉 드라이브 리듀서 핵심 부품 JimaFor는 국제 로봇 제조업체와 맞춤형 조율 변속기를 개발합니다. 회사는 매년 매출의 30%를 새로운 맞춤형 제품의 연구 및 개발에 할당합니다. 우리의 제품은 유럽, 미국, 일본, 한국과 같은 첨단 로봇 기술을 가진 지역, 그리고 동남아시아와 중동,서비스 로봇에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있는 곳.우리 의 장점1우리는 고비용 성능, 높은 신뢰성, 그리고 가벼운 하모닉 줄기기와 핵심 부품 (플렉스 스플라인, 원형 스플라인,그리고 파동 발생기) 는 휴머노이드 로봇을 위해 특별히 설계되었습니다.. 2비용 장점: 중국 내 성숙한 산업 체인으로 원료와 노동 비용을 제어 할 수 있으며 국제 브랜드보다 20%~30% 저렴한 가격으로 제품을 제공할 수 있습니다.이것은 높은 비용과 긴 배달 주기와 같은 문제를 해결합니다.. 3기술 반복 능력: 국내 대학 (예를 들어, 칭화 대학, 하빈 기술 연구소) 과 협력 자원을 활용하여 연구개발 주기를 가속화합니다. 4연구개발에 대한 지속적인 투자: 우리는 플렉스 스프라인 재료의 수명을 향상시키고 정밀 가공 장비를 업그레이드하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 5신속한 샘플 배달: 우리는 15-20 일 이내에 맞춤형 샘플 주문을 배달하기로 약속합니다. 6고 정밀과 긴 수명을 달성: 정밀 가공 과정 (예를 들어, 기어 썰기, 열 처리) 및 조립 기술을 통해우리는 기어 미끄러짐과 불충분한 경직성 같은 문제를 해결합니다., 인간형 로봇의 고주파 이동 요구 사항을 충족. 우리의 제품은 큰 전송 LC, 높은 부하 용량, 컴팩트한 크기, 가벼운 무게, 높은 전송 효율, 긴 수명,최소 소음과 충돌 없이 원활한 작동. 협력 사례 프로젝트 테슬라 휴머노이드 로봇 전용 하모닉 드라이브 코어 컴포넌트 - 플렉스스라인도전 과제:구조적 문제: 1플렉스 스프라인 벽은 얇습니다 (일반적으로 0.1-0.3mm 두께), 가공 중에 정밀도에 영향을 미치는 스트레스 농도로 인해 변형 또는 진동에 취약합니다. 2극도로 높은 허용 정확성 요구 사항 (마이크로미터 수준) 은 치아 프로파일 변경 및 매시 안정성을 제어하는 것을 어렵게합니다.잠재적인 미끄러짐이나 공명 현상을 유발합니다..물질적 어려움:전통적인 재료 (예를 들어, 40CrNiMoA) 는 수입에 의존하고 있으며, 이로 인해 높은 비용과 피로 골절에 취약합니다.그들의 수명은 인간형 로봇의 고주파 운동 요구 사항을 충족시키기 위해 투쟁합니다..프로세스 도전:가공에는 여러 복잡한 단계가 필요합니다 (예를 들어, forg, gear hobbing, 열처리), 특히 플렉스 스프라인 내부 벽의 지원 및 절단장 이동 제어,높은 기술력을 가진 기술자에 의존합니다., 대량 생산 효율이 낮아집니다.우리 의 해결책:1재료 혁신: 수입 의존도를 없애고 수명을 향상 국내용 재료 대체: 국내용 40CrNiMoA는 비용을 70% 줄이고 생산 주기를 3배로 단축합니다. 2공정 최적화: 정밀 제조 및 자동화 업그레이드 > 새로운 처리 방법: 플렉스 스플라인 가공 및 기어 hobbing 파라미터의 개선, 최적화 된 변형 통제를 위해 AI 시뮬레이션과 결합, 처리 오류를 줄이고 30%의 양을 증가 > 자동 조립: 스마트 제조 라인은 기계 비전 및 힘 제어 기술을 사용하여 수동 조립을 대체합니다.플렉스 스플라인과 원형 스플라인 사이의 매시 정밀 문제 해결.